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解決擺式磨粉機(jī)的常見故障辦法

擺式磨粉機(jī),又被稱為雷蒙磨,是一種應(yīng)用較廣的制粉設(shè)備。在擺式磨粉機(jī)的工作過程中,有一些常見故障是無法避免的,為了降低故障帶來的損失,需要及時(shí)采取有效措施進(jìn)行解決。下文對(duì)擺式磨粉機(jī)工作中的常見故障及解決辦法進(jìn)行說明。


1)不出粉或少出粉


故障原因:未裝鎖氣器,造成倒吸不出粉;鎖氣器密封不嚴(yán),漏風(fēng)、造成空氣大量進(jìn)入,粉塵倒吸;分析機(jī)與管道軟連接處漏氣;鏟刀頭磨損較多,造成鏟刀鏟料太少或料無法鏟起;管道部分或管道法蘭聯(lián)接處嚴(yán)重漏氣;管道裝置安裝太長(zhǎng)、太高,彎頭又多,致使管道阻力增加;出粉過粗或過細(xì);主機(jī)響聲大并有振動(dòng);傳動(dòng)裝置和分析機(jī)發(fā)熱。


對(duì)應(yīng)解決辦法:裝上鎖氣器;檢查鎖氣器的密封程度;重新安裝,堵住漏氣處;檢查鏟刀磨損情況,并更換新鏟刀;仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣處隨即堵?。还艿姥b置應(yīng)按總圖重新調(diào)整、配置。


2)出粉過粗或過細(xì)


故障原因:風(fēng)量不適當(dāng),或分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整恰當(dāng)。


解決辦法:調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速;若產(chǎn)品過粗,當(dāng)調(diào)整分析機(jī)還不能達(dá)到應(yīng)有效果時(shí),應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管的閥門;若產(chǎn)品過細(xì),應(yīng)停止分析機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)⒎治鰴C(jī)拆除;提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。


3)主軸響聲大并有振動(dòng)


故障原因:進(jìn)料不均勻和進(jìn)料少;主機(jī)與傳動(dòng)裝置上、下中心線不直;地腳螺栓松動(dòng);裝配時(shí)推力軸承上、下脫開;安裝時(shí)由于聯(lián)軸器中間無間隙,將推力軸承向上頂起;料太硬,沖擊力大;料細(xì)似粉狀,磨輥、磨環(huán)之間直接磨擦,中間無料層;磨輥?zhàn)冃问A。


對(duì)應(yīng)解決辦法:調(diào)整給料量;找正中心;擰緊地腳螺栓;檢查和重新調(diào)整;按要求調(diào)整聯(lián)軸器間隙;減小進(jìn)料粒度;降低主軸轉(zhuǎn)速;更換磨輥。


4)傳動(dòng)裝置和分析機(jī)發(fā)熱


故障原因:油粘度高,螺桿泵打不上去,使傳動(dòng)裝置上部軸承缺油;分析機(jī)逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),螺桿泵無法將油打上,上軸承缺油。


對(duì)應(yīng)解決辦法:檢查油的牌號(hào)和粘度;檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。