一、保證正常的工作載荷：
 要注意不能在超過機(jī)械所能承受的zui大負(fù)荷下進(jìn)行工作，要在力所能及的情況下使用機(jī)械。要盡量保證機(jī)械負(fù)荷的均勻加減，使機(jī)械處于較為平緩的負(fù)荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發(fā)動機(jī)、工作裝置動作的大起大落。
  
　　二、保證對機(jī)械的合理潤滑：
  正常合理的潤滑是減少機(jī)械故障的有效措施之一。為此，要合理選用潤滑劑，要根據(jù)機(jī)械的種類和應(yīng)用結(jié)構(gòu)的不同選用正常的潤滑劑類別，根據(jù)機(jī)械的要求選用合適的質(zhì)量等組，根據(jù)機(jī)械的要求選用合適的質(zhì)量等級，根
 據(jù)機(jī)械的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑劑牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不可用其他種類的潤滑劑代替，更不可使用劣質(zhì)產(chǎn)品。
  我們該如何塑料磨機(jī)：
 1.軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處：轉(zhuǎn)動軸，承軋輥軸，承所有齒輪，活動軸承、滑動平面。
 2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
 3.注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
 4.注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
 5.放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
 6.軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
 7.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除
 
　 磨粉機(jī)維修的方法：
 1.該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
 2.安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
 3.安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。
4.按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
 5.檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。